Теплогенератор для зерносушилки

УСТАНОВКА ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ДЛЯ СУШИЛОК ЗЕРНА НА ТВЁРДОМ ТОПЛИВЕ

Основное назначение теплогенератора (воздухонагревательной установки) – выработка тепловой энергии за счет сжигания сухих горючих сельскохозяйственных и древесных отходов типа шелухи, соломы, коры, щепы и нагрев воздуха, используемого в качестве сушильного агента в зерносушилках. Теплогенератор (воздухонагреватель) предназначен для обеспечения необходимой температуры сушильного агента (воздуха) для зерносушилок. Расчетным топливом для предлагаемой модификации являются каменные и бурые дробленые угли, фракций О и М (орех и мелкий).

Теплопроизводительность модульных установок по нагреву сушильного агента от 1 до 5 МВт.

В предлагаемом теплогенераторе организована передача тепла от горячих продуктов сгорания угля нагреваемому воздуху в теплообменных блоках. Таким образом осуществляется косвенный нагрев, сушильный агент не контактирует с продуктами сгорания и не загрязняется. Обеспечивается высокая пожаробезопасность и качество сушимого зерна.

Охлаждение элементов топки осуществляется теплоносителем в замкнутом на калориферы контуре. При уличном размещении системы циркуляционный контур заполняется антифризом.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

В КОНСТРУКЦИИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА ЗАЛОЖЕН РЯД ОРИГИНАЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД АНАЛОГАМИ:

1. Слоевое топочное устройство содержит охлаждаемую теплоносителем шурующую планку, движущуюся по также охлаждаемому чугунному колосниковому полотну. Конструкция колосникового полотна исключает возможность прогара и провала мелочи, шуровка слоя обеспечивает лёгкую растопку, высокую маневренность и неприхотливость по качеству топлива.

2. Топочная камера сформирована мембранными водотрубными панелями. Это обеспечивает надежность, снижает транспортные вес и габариты, а также материалоемкость. Тепло, воспринимаемое промежуточным теплоносителем в стенах топочной камеры, также передается нагреваемому сушильному агенту в калориферах.

3. Подача дутья в слой организована по зонам, а над слоем располагаются сопла для ввода вторичного дутья. Топочный объем разделен на камеру сгорания, дожигания и смещения. Это организует экологически и экономически эффективное ступенчатое сжигание.

4. В газовоздушном тракте установлен дымосос рециркуляции. Рециркуляция отходящих дымовых газов на вход теплообменного блока обеспечивает защиту трубных досок от пережога, интенсифицирует конвективный теплообмен и предотвращает конденсацию водяных паров без увеличения потерь с уходящими газами и соответствующего снижения коэффициента полезного действия.

5. Теплообменные блоки имеют вертикальное расположения газовых труб. Такое расположение естественным образом снижает загрязнение труб и упрощает их очистку.

6. Контур циркуляции промежуточного теплоносителя заполнен антифризом для исключения опасности размораживания.

7. Теплогенератор полностью автоматизирован, все данные выводятся на панель управления.

8. Тепло, вырабатываемое установкой, может использоваться не только для нагрева сушильного агента, но и для отопления и нагрева воды.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Воздухонагревательная установка поставляется транспортабельными блоками с оборудованием. Количество блоков и состав оборудования уточняется после составления технического задания.

РАБОТА УСТАНОВКИ

Работа воздухонагревательной установки осуществляется в автоматическом режиме. Сушильный агент нагревается до номинальной температуры. При необходимости снижения температуры сушильного агента может добавляться холодный воздух.

Топливо для установки

В качестве топлива в установку могут подаваться практически любые горючие отходы сельского и лесного хозяйства, фракция до 50 мм:

• лузга овса, гречихи, подсолнечника;

• сор, стебли, головки;

• древесная щепа, кора;

• солома;

• костра льна.

Рисунок 1 - Модель теплонегератора, вид общий